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為了避免沖蝕石墨環(huán)，徑向、單點(diǎn)沖洗進(jìn)入密封腔的液流速度不要高于3m/s。根據(jù)沖洗量和該速度確定沖洗孔的直徑，但孔徑不小于5m。根據(jù)進(jìn)人密封腔沖洗液流速zui高3m/A的要求，不同的沖洗孔徑zui大允許沖洗量。

泵為單級(jí)單吸式離心泵，該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于

FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

除了降低P值，溫球QM108-55機(jī)封，減少熱量產(chǎn)生外，還減小了汽蝕破壞的能力。平衡型密封的動(dòng)環(huán)，向彈簧方向的位移量在2m左右，如果采用集裝式密封，該值還可減小，一旦發(fā)生汽蝕靜環(huán)也不至于離位不會(huì)脫離防轉(zhuǎn)銷而轉(zhuǎn)動(dòng))，也可減輕動(dòng)環(huán)密封圈的損傷，減少了對(duì)密封性能的破壞。此外，增加密封箱直徑或制成錐形的腔體，對(duì)排除氣體和機(jī)械雜質(zhì)有利，也不失為一項(xiàng)可供考慮的措施。

在he電站里可以允許使用受控的反應(yīng)，

因此會(huì)有熱量產(chǎn)生。因此需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻，這種冷卻是通過(guò)二氧化碳的循環(huán)流通來(lái)完成的。二氧化碳攜帶吸收的熱量經(jīng)過(guò)一個(gè)熱交換器，在那里將熱量轉(zhuǎn)移給冷卻介質(zhì)-水。水被轉(zhuǎn)換成蒸汽，蒸汽反過(guò)來(lái)再驅(qū)動(dòng)渦輪。

在選用急冷方式和急冷液時(shí)，必須注意水的硬度并且在該溫度下不易結(jié)垢。當(dāng)密封介質(zhì)融點(diǎn)高、凝固性強(qiáng)易結(jié)晶時(shí)，溫球QM108-50機(jī)封，都適宜采用蒸汽作為急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把滲漏在密封端面附近的介質(zhì)帶走。熱油泵采用蒸汽作急冷液可以冷卻密封面，惠州機(jī)封，同時(shí)降溫不是很大，密封端面的內(nèi)外溫差小，相應(yīng)的端面產(chǎn)生的熱變形也小。在環(huán)境溫度低的情況下，機(jī)泵啟動(dòng)前采用蒸汽保溫，還可以使輔助密封圈等恢復(fù)彈性機(jī)封端面減少積聚和凝塊，這在介質(zhì)為輕烴類的時(shí)候是非常必要的。

動(dòng)靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中，靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時(shí)有個(gè)“止口”，以保證兩者的同心度。實(shí)際上止口間隙往往過(guò)大，使靜環(huán)“下沉”，造成動(dòng)靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中，由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動(dòng)靜環(huán)不同心。此外，軸承箱的配合間隙過(guò)大，軸彎曲等都能使摩擦痕跡過(guò)寬。

所有的這些雜質(zhì)都會(huì)引起問(wèn)題，如污水處理廠的樹(shù)脂，鍋爐里形成的污垢，冷卻系統(tǒng)中的腐蝕現(xiàn)象等。如果鍋爐里形成污垢將大大降低鍋爐的效率，因?yàn)槲酃傅膶?dǎo)熱性能極差。水的腐蝕性取決于存在的雜質(zhì)。用于建造發(fā)電站的材料都很容易受到溶解suan、氧氣和鹽的攻擊。

影響密封性的因素有哪些?

機(jī)械密封的密封性是其主要的指標(biāo)。影響因素很多其中有密封結(jié)構(gòu)、材料、制造、安裝、介質(zhì)性質(zhì)及使用等。哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，密封性都要受到影響。可把這些因素分為密封件本身和使用條件兩大類。密封結(jié)構(gòu)、材料和制造屬于“密封件本身”，這些因素在制造廠完成，密封件的質(zhì)量取決于制造廠。而安裝、介質(zhì)性質(zhì)和使用等屬于“使用條件”的范圍，如何正確使用取決于用戶自己。